Sumitomo (SHI) Demag a été créée en 2008 par la fusion du groupe allemand Demag Plastics avec la division Plastics Machinery de Sumitomo Heavy Industries, Ltd. En plus des machines de moulage par injection, la division industrielle du groupe japonais Sumitomo produit, entre autres, navires, ponts, grues mobiles, accélérateurs de particules, systèmes laser, équipements de manutention et équipements de diagnostic et de traitement du cancer.

Sumitomo a établi une excellente position sur le marché en Asie et en Amérique du Nord avec des machines de moulage par injection performantes et techniquement matures. Sur le marché asiatique, une machine de moulage par injection électrique sur quatre est une machine Sumitomo. Depuis les années 1990, Sumitomo se concentre sur le développement et la production de presses à injecter électriques et est aujourd'hui incontestablement l'un des leaders technologiques dans ce domaine. L'avantage concurrentiel décisif est l'utilisation cohérente du savoir-faire et des technologies clés au sein du Groupe, en particulier les entraînements électriques spécialement développés pour le moulage par injection.

Depuis l'acquisition du groupe Demag Plastics, la division Sumitomo Plastics joue désormais également un rôle important en Europe. La fusion des deux sociétés a créé la première entreprise active au niveau mondial dans l'industrie du moulage par injection qui est représentée sur tous les continents et est un partenaire compétent pour ses clients internationaux partout dans le monde, sans compromis.

400 ans d'histoire de l'entreprise montrent que le groupe Sumitomo n'est pas seulement l'une des plus anciennes entreprises existantes, mais aussi la preuve de sa grande volonté de s'adapter aux exigences du marché. Sumitomo combine avec succès la tradition avec la force d'innovation concentrée du groupe mondial Sumitomo.

Plastiblow, le monde automatique du moulage par extrusion-soufflage à faible consommation d’énergie.

Machines de soufflage électriques pour les secteurs de l'emballage alimentaire, cosmétique, pharmaceutique, chimique industriel ou détergent. Nous produisons des modèles pour chaque besoin et taille.

50 ans de travail dans l’extrusion soufflage. 

Nos machines ont des configurations flexibles, une consommation d'énergie réduite, des mouvements constants et précis et une reproductibilité des cycles de la machine, avec des temps d'activité bien définis, une forte diminution des déchets de production et des temps d'intervention pour la maintenance.

Les solutions étudiées par la R&D, aujourd'hui que la mécatronique chez Plastiblow est une réalité bien établie, viseront de plus en plus à intégrer les fonctions typiques d'une machine de soufflage aux principes de l'industrie 4.0 de la future société numérisée, dans le but de développer des systèmes de plus en plus efficaces et connectés..

La fiabilité des machines Plastiblow est mise en évidence par le niveau d'exportation. Plus de 80% des machines produites sont destinées aux différents pays du monde.

Plastiblow: plus de 50 ans de qualité et d'expertise italienne dans la production de machines d'extrusion soufflage à faible consommation d'énergie.

Flexibilité, compétence et technologie font de Gimatic une entreprise à l’avant-garde. C’est la stratégie gagnante adoptée par Gimatic, une stratégie connue et appréciée dans le monde entier. La volonté permanente de croître est ce qui en fait une entreprise compétitive et elle le démontre en investissant chaque année 10 % du chiffre d’affaires dans la recherche et le développement, mais aussi en élargissant ses activités dans le monde entier.

Gimatic peut en effet compter sur un réseau très dense, organisé et fiable de distributeurs et de sociétés associées (10 au total, en Italie et à l’étranger), qui sont fondamentales pour garantir un flux continu de nouveaux produits.

Ce réseau commercial ne sert pas seulement à commercialiser les produits Gimatic, mais aussi à recevoir les demandes de l’utilisateur et de construire une solution ad hoc pour toute application spécifique. Gimatic est également synonyme de qualité ; une caractéristique que garantit l’utilisation de machines innovantes et à la pointe de la technologie, ainsi que de procédures de contrôle strictes sur les composants comme sur les produits finis. 

Nous avons pris les mesures les plus strictes pour protéger l’environnement, car nous considérons que cela fait partie des aspects fondamentaux de la responsabilité sociétale d’une entreprise. En outre, nous accordons le plus grand respect et la plus grande considération à notre personnel qui travaille chaque jour avec passion pour atteindre nos objectifs d’entreprise.

Situés au coeur de l’Europe, entre Genève et Lyon, nous disposons d’une très large surface de production avec des machines CNC de dernière génération. Nous concevons et fabriquons une large gamme de produits et équipements pour la plasturgie.

Véritable plate-forme logistique en particulier pour les unités BMS du Sud de l’Europe, nous disposons d’un stock très important de fournitures. 

Inmold Plast est une entreprise familiale, fondée en 2006. Lorsque nous comparons les opportunités initiales et actuelles dans l'entreprise et l'environnement, nous constatons que beaucoup de choses ont changé, à l'exception de la qualité sans compromis de nos produits. Ce sens de la qualité, avec lequel nous exprimons la responsabilité de nos pratiques et du marché, est présent dans toutes les phases de notre projet, depuis la première communication avec le client, en passant par le développement du produit, jusqu'à sa production finale. Par conséquent, nous sommes fiers de souligner que les fondements de notre entreprise sont : des produits, des services et des relations clients de qualité supérieure.

L'activité principale de la société Inmold Plast est la production d'outils de haute qualité pour le moulage par injection de plastique et de métaux non ferreux. Notre spécialité est l'outillage d'injection d'emballages à parois minces et l'outillage d'injection de pièces techniques. En plus des outils, nous fabriquons également des robots IML.

Notre société possède et met en œuvre avec succès les normes ISO 9001, ISO 14001 et IATF 16949.

Tout a commencé en 1974 dans une maison d’Ispringen. Werner Koch y a fabriqué ses premiers appareils de dosage, de mélange et d’alimentation des matières plastiques.

Après avoir acquis une certaine expérience dans la conception, il a mis ses idées en pratique. De nombreux brevets et titres de propriété sont encore aujourd’hui le foncement du savoir-faire de la société KOCH-TECHNIK. En 2006, le titre de Professeur de l’Université technique de Saint-Pétersbourg est décerné à Werner Koch, en contrepartie de son œuvre. En 2008, il a reçu le titre honorifique de Docteur honoris causa. En 2010, la société autrichienne FASTI, qui était en faillite, été rachetée et avec son produit, des dessiccateurs de granulés de matière plastique, elle a été délocalisée à Ispringen en tant que FASTI KOCH. La société KOCH-TECHNIK a son siège principal à Ispringen, dans le pays du Baden-Württemberg, en Allemagne.

Les appareils et installations y sont fabriqués en ayant recours à des procédés de fabrication des plus modernes. La construction des dessiccateurs de granulés a été déplacée dans une autre entreprise de 3000 mètres carrés qui disposent d’équipements ultramodernes.

EUROCHILLER
IL N'EXISTE PAS DE SAVOIR,
SANS EXPÉRIENCE

La connaissance se fonde sur l’expérience.

Depuis 1990 nous développons et élaborons des systèmes de refroidissement et de chauffage afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles. 

Nous travaillons chaque jour afin d’améliorer chaque produit en fonction des préconisations de nos clients, du marché et de l’environnement.

Notre mission, en fait, est de créer des produits toujours plus avant-gardistes et performants, de manière à offrir des solutions globales hautement technologiques et fonctionnelles.

SOLUTIONS D’ÉCONOMIE D’ÉNERGIE

Nous avons toujours travaillé pour améliorer l’efficacité de nos systèmes et fournir des solutions à faible consommation d’énergie, avec une meilleure protection de l’environnement autour de nous.

La recherche et les connaissances continues – grâce à une longue expérience – du cycle thermodynamique nous ont permis de développer des solutions avec un free-cooler intégré en utilisant la technologie adiabatique, ce qui se traduit par une efficacité et une économie d’énergie élevées.

FLUIDES SERVICES INDUSTRIE (FSI) est la synthèse d’une longue expérience, d’une grande passion pour le travail et d’un esprit créatif plein d’idées.

FSI bénéficie de synergies importantes de « KR Groupe », un groupe de sociétés indépendantes mais complémentaires, dont FLUIDES SERVICES est la société mère créée en septembre 1998 par Mr Kamel REBAI, ingénieur diplômé de l’Institut Algérien du Pétrole (IAP) en 1982 et de l’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Tunis (ENIT) en 1979.

Des ingénieurs et techniciens hautement qualifiés et extrêmement engagés sont à l’écoute de nos clients pour répondre au mieux à leurs exigences qualitatives tout en respectant les délais, les normes en vigueur et les consignes d’hygiène, d’environnement et de sécurité.

Nous proposons, en qualité de sous-traitant, notre savoir-faire et nos compétences reconnues dans les domaines suivants :

• Etude, conception, fabrication, contrôle et supervision
• Transformation de la tôle, assemblage et chaudronnerie.
• Soudure et pose de tuyauterie de tout type.
• Installation et montage d’usines industrielles et agroalimentaires.

FLUIDES SERVICES INDUSTRIE fabrique et propose une gamme d’appareils et d’accessoires destinés à la plasturgie et développe des solutions personnalisées à la demande de nos clients.

Tout a commencé en 1974 dans une maison d’Ispringen. Werner Koch y a fabriqué ses premiers appareils de dosage, de mélange et d’alimentation des matières plastiques.

Après avoir acquis une certaine expérience dans la conception, il a mis ses idées en pratique. De nombreux brevets et titres de propriété sont encore aujourd’hui le foncement du savoir-faire de la société KOCH-TECHNIK. En 2006, le titre de Professeur de l’Université technique de Saint-Pétersbourg est décerné à Werner Koch, en contrepartie de son œuvre. En 2008, il a reçu le titre honorifique de Docteur honoris causa. En 2010, la société autrichienne FASTI, qui était en faillite, été rachetée et avec son produit, des dessiccateurs de granulés de matière plastique, elle a été délocalisée à Ispringen en tant que FASTI KOCH. La société KOCH-TECHNIK a son siège principal à Ispringen, dans le pays du Baden-Württemberg, en Allemagne.

Les appareils et installations y sont fabriqués en ayant recours à des procédés de fabrication des plus modernes. La construction des dessiccateurs de granulés a été déplacée dans une autre entreprise de 3000 mètres carrés qui disposent d’équipements ultramodernes.

Le groupe Kistler : leader sur le marché de la métrologie dynamique

Aujourd’hui, plus de 60 ans après sa création, le Groupe Kistler est leader mondial dans la métrologie dynamique appliquée à mesurer la pression, la force, le couple et l’accélération. Ne cessant de croître tout au cours des décennies, l’entreprise dirigée par ses propriétaires est passée du simple fabricant de composants au partenaire en développement des sciences et de l’industrie. Nous fournissons des produits mais aussi notre savoir-faire en matière d’applications. Nous sommes toujours restés fidèles à nos racines : près de 2050 collaborateurs répartis sur plus de 60 sites dans le monde développent chaque jour de nouvelles solutions et offrent sur place des services spécifiques aux applications.

Technologie spatiale, sport de compétition ou sécurité des véhicules : les solutions de métrologie Kistler sont toujours de la partie !

Thermoplay SPA et ses filiales ont été acquises par Barnes Group, Inc., un fabricant international industriel et de construction aérospatial et prestataire de service, en août 2015. Avec cette acquisition Thermoplay rejoint Synventive Molding Solutions et Männer en tant qu’entreprises membres garantissant à Barnes Group la place de leader en plasturgie pour les systèmes d’injection à canaux chauds et l’outillage.

Thermoplay, entreprise spécialisée dans la conception et la production de systèmes d'injection à canaux chauds pour le moulage des matières plastiques. Grâce à sa croissance continue et à d'importants investissements, Thermoplay a rapidement atteint une position leader en Italie et dans le monde entier.

Sa gamme de produits, inclut une offre complète d'injecteurs et de distributeurs standard et spéciaux, des régulateurs de température, des analyses de flux, des projets spéciaux personnalisés, injection simultanée de différents coloris et matériaux pour répondre à tous vos besoins de fabrication destinés à tous marchés et à toutes applications.

BASE DE PRODUCTION HTG

Aujourd’hui, le groupe HTG INDUSTRY compte plus de 150 ingénieurs et techniciens et bénéficie d’un espace de production de plus de 3000m2 pourvu des dernières technologies afin de garantir le succès de vos projets dans tous les pays du monde entier.

LE DOMAINE DE HTG

Nous concevons et fabriquons des lignes de production de conditionnement PET à partir de préformes pour permettre l’emballage et le remplissage de toutes sortes de bouteilles ou contenants destinés à tous types d’applications (eau, jus, huiles, lait, bière, produits phytosanitaires, chimiques, cosmétiques, etc…).

L’HISTOIRE DE HTG INDUSTRY

Nous bénéficions d’une expérience de près de 40 ans dans le domaine de l’embouteillage qui a débuté avec des machines semi-automatiques de petites cadences, puis s’est développé avec des machines entièrement automatisées pour tous types d’application. HTG est actuellement l’un des leaders dans la fabrication et la livraison de lignes complètes allant jusqu’à 25000 bouteilles par heure.

OPTIMISATION INDUSTRIELLE

Nous sommes à l’écoute de vos besoins et concevons des solutions pour optimiser votre production, ceci inclus :

• Point précis sur les besoins du client et l’aménagement des équipements en tenant compte du bâtiment afin de faciliter la production
• Mise en place de solutions industrielles
• Recommandations sur l’emplacement et le choix des équipements
• Suivi et maintenance des équipements

• La passion du produit
• Attention aux besoins réels des clients
• Une expertise pour trouver les meilleures solutions techniques
• Capacité à établir des relations avec les clients, les fournisseurs, les partenaires et les collaborateurs de l'entreprise

Ce sont ces valeurs qui depuis plus de 60 ans définissent l'identité de TRIA et contribuent à sa croissance constante.

TRIA veut être reconnue comme l'entreprise la plus qualifiée au monde dans la production de granulateurs à lames, de systèmes de récupération en ligne, de broyeurs, de systèmes de transport et de traitement des déchets générés par les processus de production de produits en plastique.

Nous continuons à cultiver ces valeurs, certains qu'elles garantiront toujours plus la satisfaction de toutes les parties prenantes et la croissance sur tous les marchés. Ces caractéristiques trouvent leur synthèse dans la phrase qui accompagne la marque :

ACMI SpA est l’une des entreprises internationales les plus importantes dans le domaine de la production de lignes d’emballage et d’embouteillage.

Fondée en 1984 à Riccò, dans la province de Parme, l’entreprise possède aujourd’hui quatre usines de production à Fornovo di Taro, qui abrite également le siège social, Rubbiano, Felegara et Borgo Val di Taro avec une surface totale couverte d’environ 30 000 mètres carrés, un chiffre d’affaires de 90 millions d’euros et un effectif de 400 salariés, y compris le personnel des succursales au Royaume-Uni, en Pologne, au Mexique et aux États-Unis.

ACMI produit toutes les machines qui composent la fin de ligne et s’occupe de l’ingénierie et de l’automation de la ligne entière à la fois comme entrepreneur principal et comme intégrateur de ligne, ainsi que la réalisation de lignes complètes de repacking « clés en main ».

L'expérience acquise en plus de 35 ans d’activité dans les différents secteurs de l’industrie de l’emballage (alimentaire et de boissons avant tout, mais pas seulement) a fait d’ACMI le partenaire idéal tant pour les grands groupes multinationaux que pour les entreprises nationales à la recherche d’un produit de pointe.

Nos lignes sont économes en énergie et conçues pour réduire l’utilisation de convoyeurs pour assurer une plus grande efficacité et productivité, tandis que notre nouvelle gamme de produits « verts » utilise du papier au lieu du plastique pour tout le processus d’emballage.

NOS RÉFÉRENCES, NOTRE FIERTÉ