Sumitomo (SHI) Demag was created in 2008 by the merger of the German group Demag Plastics with the Plastics Machinery division of Sumitomo Heavy Industries, Ltd. In addition to injection molding machines, the industrial division of the Japanese Sumitomo group produces, among other things, ships, bridges, mobile cranes, particle accelerators, laser systems, material handling equipment and cancer diagnosis and treatment equipment.

Sumitomo has established an excellent market position in Asia and North America with high-performance, technologically advanced injection molding machines. In the Asian market, one in four electric injection molding machines is a Sumitomo. Since the 1990s, Sumitomo has focused on the development and production of electric injection molding machines and is now undeniably one of the technological leaders in this field. The decisive competitive advantage lies in the consistent application of key know-how and technologies within the Group, particularly the electric drives specifically developed for injection molding.

Since acquiring the Demag Plastics Group, the Sumitomo Plastics division now also plays a significant role in Europe. The merger of the two companies created the leading global player in the injection molding industry, with a presence on every continent and a reliable partner for its international customers worldwide.

400 years of company history demonstrate that the Sumitomo Group is not only one of the oldest companies in existence, but also proof of its strong commitment to adapting to market demands. Sumitomo successfully combines tradition with the concentrated innovative strength of the global Sumitomo Group.

Plastiblow , the automated world of low energy consumption extrusion blow molding.

Electric blow molding machines for the food packaging, cosmetics, pharmaceutical, industrial chemicals, and detergent sectors. We produce models for every need and size.

50 years of work in extrusion blow molding. 

Our machines have flexible configurations, reduced energy consumption, constant and precise movements and reproducibility of machine cycles, with well-defined operating times, a significant reduction in production waste and intervention times for maintenance.

The solutions studied by R&D, now that mechatronics at Plastiblow is a well-established reality, will increasingly aim to integrate the typical functions of a blow molding machine with the principles of Industry 4.0 of the future digitized society, with the goal of developing increasingly efficient and connected systems.

The reliability of Plastiblow machines is demonstrated by their export volume. Over 80% of the machines produced are destined for various countries around the world.

Plastiblow: plus de 50 ans de qualité et d'expertise italienne dans la production de machines d'extrusion soufflage à faible consommation d'énergie.

Flexibilité, compétence et technologie font de Gimatic une entreprise à l’avant-garde. C’est la stratégie gagnante adoptée par Gimatic, une stratégie connue et appréciée dans le monde entier. La volonté permanente de croître est ce qui en fait une entreprise compétitive et elle le démontre en investissant chaque année 10 % du chiffre d’affaires dans la recherche et le développement, mais aussi en élargissant ses activités dans le monde entier.

Gimatic peut en effet compter sur un réseau très dense, organisé et fiable de distributeurs et de sociétés associées (10 au total, en Italie et à l’étranger), qui sont fondamentales pour garantir un flux continu de nouveaux produits.

Ce réseau commercial ne sert pas seulement à commercialiser les produits Gimatic, mais aussi à recevoir les demandes de l’utilisateur et de construire une solution ad hoc pour toute application spécifique. Gimatic est également synonyme de qualité ; une caractéristique que garantit l’utilisation de machines innovantes et à la pointe de la technologie, ainsi que de procédures de contrôle strictes sur les composants comme sur les produits finis. 

Nous avons pris les mesures les plus strictes pour protéger l’environnement, car nous considérons que cela fait partie des aspects fondamentaux de la responsabilité sociétale d’une entreprise. En outre, nous accordons le plus grand respect et la plus grande considération à notre personnel qui travaille chaque jour avec passion pour atteindre nos objectifs d’entreprise.

Situés au coeur de l’Europe, entre Genève et Lyon, nous disposons d’une très large surface de production avec des machines CNC de dernière génération. Nous concevons et fabriquons une large gamme de produits et équipements pour la plasturgie.

Véritable plate-forme logistique en particulier pour les unités BMS du Sud de l’Europe, nous disposons d’un stock très important de fournitures. 

Inmold Plast est une entreprise familiale, fondée en 2006. Lorsque nous comparons les opportunités initiales et actuelles dans l'entreprise et l'environnement, nous constatons que beaucoup de choses ont changé, à l'exception de la qualité sans compromis de nos produits. Ce sens de la qualité, avec lequel nous exprimons la responsabilité de nos pratiques et du marché, est présent dans toutes les phases de notre projet, depuis la première communication avec le client, en passant par le développement du produit, jusqu'à sa production finale. Par conséquent, nous sommes fiers de souligner que les fondements de notre entreprise sont : des produits, des services et des relations clients de qualité supérieure.

L'activité principale de la société Inmold Plast est la production d'outils de haute qualité pour le moulage par injection de plastique et de métaux non ferreux. Notre spécialité est l'outillage d'injection d'emballages à parois minces et l'outillage d'injection de pièces techniques. En plus des outils, nous fabriquons également des robots IML.

Notre société possède et met en œuvre avec succès les normes ISO 9001, ISO 14001 et IATF 16949.

Tout a commencé en 1974 dans une maison d’Ispringen. Werner Koch y a fabriqué ses premiers appareils de dosage, de mélange et d’alimentation des matières plastiques.

Après avoir acquis une certaine expérience dans la conception, il a mis ses idées en pratique. De nombreux brevets et titres de propriété sont encore aujourd’hui le foncement du savoir-faire de la société KOCH-TECHNIK. En 2006, le titre de Professeur de l’Université technique de Saint-Pétersbourg est décerné à Werner Koch, en contrepartie de son œuvre. En 2008, il a reçu le titre honorifique de Docteur honoris causa. En 2010, la société autrichienne FASTI, qui était en faillite, été rachetée et avec son produit, des dessiccateurs de granulés de matière plastique, elle a été délocalisée à Ispringen en tant que FASTI KOCH. La société KOCH-TECHNIK a son siège principal à Ispringen, dans le pays du Baden-Württemberg, en Allemagne.

Les appareils et installations y sont fabriqués en ayant recours à des procédés de fabrication des plus modernes. La construction des dessiccateurs de granulés a été déplacée dans une autre entreprise de 3000 mètres carrés qui disposent d’équipements ultramodernes.

Nous sommes des professionnels avec une expérience consolidée dans le domaine du refroidissement des processus , capables de proposer des solutions plutôt que de simples produits, pour répondre aux besoins de chaque application individuelle .

Cette capacité est le résultat d'une expérience de travail de 30 ans au cours de laquelle nous sommes toujours concentrés sur les solutions, conscients que chaque processus - pour être correctement affronté - doit être connu.

C'est pourquoi nous présentons aujourd'hui sur le marché d'une manière complètement nouvelle par rapport à nos concurrents, car nous ne fournissons pas seulement des produits mais aidons nos clients à identifier la solution technologique parfaite , en les accompagnant pas à pas jusqu'au choix de la meilleure solution. système adapté à leur application.

Désormais, HT-COOLING fait partie de GALLETTI Group, une référence internationale dans le secteur de HVAC

FLUIDES SERVICES INDUSTRIE (FSI) est la synthèse d’une longue expérience, d’une grande passion pour le travail et d’un esprit créatif plein d’idées.

FSI bénéficie de synergies importantes de « KR Groupe », un groupe de sociétés indépendantes mais complémentaires, dont FLUIDES SERVICES est la société mère créée en septembre 1998 par Mr Kamel REBAI, ingénieur diplômé de l’Institut Algérien du Pétrole (IAP) en 1982 et de l’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Tunis (ENIT) en 1979.

Des ingénieurs et techniciens hautement qualifiés et extrêmement engagés sont à l’écoute de nos clients pour répondre au mieux à leurs exigences qualitatives tout en respectant les délais, les normes en vigueur et les consignes d’hygiène, d’environnement et de sécurité.

Nous proposons, en qualité de sous-traitant, notre savoir-faire et nos compétences reconnues dans les domaines suivants :

• Etude, conception, fabrication, contrôle et supervision
• Transformation de la tôle, assemblage et chaudronnerie.
• Soudure et pose de tuyauterie de tout type.
• Installation et montage d’usines industrielles et agroalimentaires.

FLUIDES SERVICES INDUSTRIE fabrique et propose une gamme d’appareils et d’accessoires destinés à la plasturgie et développe des solutions personnalisées à la demande de nos clients.

Tout a commencé en 1974 dans une maison d’Ispringen. Werner Koch y a fabriqué ses premiers appareils de dosage, de mélange et d’alimentation des matières plastiques.

Après avoir acquis une certaine expérience dans la conception, il a mis ses idées en pratique. De nombreux brevets et titres de propriété sont encore aujourd’hui le foncement du savoir-faire de la société KOCH-TECHNIK. En 2006, le titre de Professeur de l’Université technique de Saint-Pétersbourg est décerné à Werner Koch, en contrepartie de son œuvre. En 2008, il a reçu le titre honorifique de Docteur honoris causa. En 2010, la société autrichienne FASTI, qui était en faillite, été rachetée et avec son produit, des dessiccateurs de granulés de matière plastique, elle a été délocalisée à Ispringen en tant que FASTI KOCH. La société KOCH-TECHNIK a son siège principal à Ispringen, dans le pays du Baden-Württemberg, en Allemagne.

Les appareils et installations y sont fabriqués en ayant recours à des procédés de fabrication des plus modernes. La construction des dessiccateurs de granulés a été déplacée dans une autre entreprise de 3000 mètres carrés qui disposent d’équipements ultramodernes.

Le groupe Kistler : leader sur le marché de la métrologie dynamique

Aujourd’hui, plus de 60 ans après sa création, le Groupe Kistler est leader mondial dans la métrologie dynamique appliquée à mesurer la pression, la force, le couple et l’accélération. Ne cessant de croître tout au cours des décennies, l’entreprise dirigée par ses propriétaires est passée du simple fabricant de composants au partenaire en développement des sciences et de l’industrie. Nous fournissons des produits mais aussi notre savoir-faire en matière d’applications. Nous sommes toujours restés fidèles à nos racines : près de 2050 collaborateurs répartis sur plus de 60 sites dans le monde développent chaque jour de nouvelles solutions et offrent sur place des services spécifiques aux applications.

Technologie spatiale, sport de compétition ou sécurité des véhicules : les solutions de métrologie Kistler sont toujours de la partie !

Thermoplay SPA et ses filiales ont été acquises par Barnes Group, Inc., un fabricant international industriel et de construction aérospatial et prestataire de service, en août 2015. Avec cette acquisition Thermoplay rejoint Synventive Molding Solutions et Männer en tant qu’entreprises membres garantissant à Barnes Group la place de leader en plasturgie pour les systèmes d’injection à canaux chauds et l’outillage.

Thermoplay, entreprise spécialisée dans la conception et la production de systèmes d'injection à canaux chauds pour le moulage des matières plastiques. Grâce à sa croissance continue et à d'importants investissements, Thermoplay a rapidement atteint une position leader en Italie et dans le monde entier.

Sa gamme de produits, inclut une offre complète d'injecteurs et de distributeurs standard et spéciaux, des régulateurs de température, des analyses de flux, des projets spéciaux personnalisés, injection simultanée de différents coloris et matériaux pour répondre à tous vos besoins de fabrication destinés à tous marchés et à toutes applications.

PROFIL DE L'ENTREPRISE 

Chez Rajoo, la métamorphose a été rapide. Tout a commencé en 1986 et, au cours des 25 dernières années, une entreprise modeste, née dans la petite ville de Manavadar (Junagadh), au Gujarat, est devenue une multinationale présente en Inde et à l'étranger, avec des partenaires dans le monde entier. Reconnue internationalement comme une entreprise mature et respectée, soucieuse de la qualité, attentive aux prix et à la pointe de la technologie d'extrusion, Rajoo allie expérience, expertise et excellence.

Leadership du marché

Sans frontières régionales, l'entreprise :

o Est leader sur le marché des lignes de film soufflé, des lignes de feuilles et des thermoformeuses dans le sous-continent indien 

o Occupe une position de leader parmi les fabricants asiatiques d'équipements similaires 

o Est une marque recherchée sur les marchés mondiaux – les exportations représentant plus de 50 % des ventes en témoignent. Bien que ses installations soient réparties dans 52 pays, celles en Allemagne, en Espagne et au Royaume-Uni se distinguent par leur acceptation par les marchés les plus exigeants et les plus développés du monde.

o Avec 60 % de son activité provenant de commandes récurrentes, cela indique clairement le niveau de satisfaction de sa clientèle.

Force intrinsèque 

Le savoir-faire, l'expérience, l'assimilation et la mise en œuvre des technologies sont autant de compétences que possède l'entreprise, ce qui lui permet d'être à l'origine de nombreuses innovations technologiques et d'adapter ses solutions aux besoins régionaux.

« Excellence en extrusion » est le fil conducteur des solutions proposées par l'entreprise. Celles-ci comprennent : la plus vaste gamme de lignes de soufflage de films mono et multicouches (jusqu'à sept couches), une gamme impressionnante de lignes de production de feuilles (jusqu'à cinq couches), des lignes d'extrusion descendante à trempe à l'eau (jusqu'à deux couches), des lignes pour films et feuilles expansés en PE et PS (pour diverses applications standard et spéciales), ainsi que des solutions de thermoformage complètes. Les lignes pour non-tissés et irrigation goutte à goutte sont les ajouts les plus récents à la gamme de produits. Les lignes d'extrusion permettent la transformation d'une large gamme de polymères tels que le PEBD, le PEBDL, le PEMD, le PEHD, le PP et l'EVA ; Matériaux barrières tels que le polyamide, l'EVOH, le Surlyn, les élastomères et les plastomères ; matériaux thermoformables comme le PET, le PS et le PP, y compris les polymères exotiques de nouvelle génération. Technologies et catégories de produits disponibles : Lignes de production de films soufflés monocouches et multicouches Lignes de production de feuilles monocouches et multicouches Machines de thermoformage et de formage sous vide Machine de fabrication de non-tissés en PP Systèmes d'extrusion de mousse (chimique et physique) Installations de tuyauterie Irrigation goutte à goutte Un personnel qualifié et expérimenté garantit la qualité des produits et du service après-vente.

Perspectives d'avenir

Fidèle à son approche commerciale axée sur le changement, l'entreprise Rajoo a toujours cherché à diversifier son offre de produits afin de proposer les solutions les plus adaptées aux besoins locaux. L'innovation et l'adaptation sont les moteurs de sa croissance.

La fusion de Wonderpack avec l'entreprise a donné naissance à une entité unique en Inde et parmi les rares fournisseurs de solutions de thermoformage complètes de renommée mondiale.

A technical collaboration with HOSOKAWA ALPINE (Germany), one of the world's most reputable companies in the field of blown film, will enable the production of hybrid solutions incorporating Alpine technology at the company's production site in Rajkot. This collaboration will benefit the Indian and English-speaking African markets.

Known for making cutting-edge technology affordable for Indian transformers, the company has entered into a joint venture (in Rajkot) with Bausano & Figli Spa of Italy, one of the world's most reputable companies in this sector. This initiative will revolutionize tube manufacturing technology in India.

• Passion for the product
• Pay attention to the real needs of the customers
• Expertise to find the best technical solutions
• Ability to build relationships with clients, suppliers, partners and colleagues within the company

These are the values ​​that have defined TRIA's identity for over 60 years and contributed to its constant growth.

TRIA wants to be recognized as the most qualified company in the world in the production of blade granulators, inline recovery systems, crushers, transport systems and waste treatment systems generated by plastic product production processes.

We continue to cultivate these values, confident that they will increasingly guarantee the satisfaction of all stakeholders and growth in all markets. These characteristics are summarized in the sentence that accompanies the brand: